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《铝电解工》培训课程大纲

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点击次数:28 更新时间:2021年10月27日11:13:50 打印此页 关闭

1.职业概况

1.1 职业名称

铝电解工

1.2 职业编码

6-17-06-02

1.3 职业定义

操作电解槽等设备,采用融盐电解法将氧化铝冶炼成金属铝的人员。

1.4 职业技能等级

本职业共设五个等级,分别为:五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。

电解槽计算机监控工设为三个等级,分别为:五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工。

铝电解筑炉工、铝吸出工、铝电解综合工均设四个等级,分别为:五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师。

铝电解操作工、铝及铝合金熔铸工、炭极生产工、物料输送及烟气净化工、多功能机组操作工、物料分析检测工均设五个等级,分别为:五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。

1.5 职业环境条件

室内、外,高温,噪声,强磁场,粉尘,有害气体。

1.6 职业能力特征

有一定的观察、判断和计算能力,动作协调,身体状况良好。

1.7 普通受教育程度

初中毕业(或相当文化程度)。

1.8 培训参考学时

初级工40学时,中级工60学时,高级工80学时,技师100学时,高级技师120学时。

1.9 职业技能等级鉴定要求

1.9.1 申报条件

具备以下条件之一者,可申报五级/初级工:

1)累计从事本职业工作 1 年(含)以上。

2)本职业学徒期满。

具备以下条件之一者,可申报四级/中级工:

1)取得本职业五级/初级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业工作 4 年(含)以上。

2)累计从事本职业工作 6 年(含)以上。

3)取得技工学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生);或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)。

具备以下条件之一者,可申报三级/髙级工:

1)取得本职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业工作 5 年(含)以上。

2)取得本职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书),并具有髙级技工学校、技师学院毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生);或取得本职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书),并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)。

3)具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书,并取得本职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业工作 2 年(含)以上。

具备以下条件之一者,可申报二级/技师:

1)取得本职业三级/高级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业工作 4 年(含)以上。

2)取得本职业三级/髙级工职业资格证书(技能等级证书)的髙级技工学校、技师学院毕业生,累计从事本职业工作 3 年(含)以上;或取得本职业预备技师证书的技师学院毕业生,累计从事本职业工作 2 年(含)以上。

具备以下条件者,可申报一级/高级技师:

取得本职业二级/技师职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业工作4 年(含)以上。

1.9.2 鉴定方式

可分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。

理论知识考试以笔试、机考等方式为主,主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求;技能考核主要采用现场操作、模拟操作等方式进行,主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平;综合评审主要针对技师和高级技师,通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。

理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制,成绩皆达 60 分(含)以上者为合格。

1.9.3 监考人员、考评人员和考生配比

理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于1:15,且每个考场不少于2名监考人员;技能考核中的考评人员与考生配比不低于 1:10,且考评人员为3人以上单数;综合评审委员为3人以上单数。

1.9.4 鉴定时间

理论知识考试时间不少于90分钟;技能考核时间:初级不少于30分钟,中级、高级不少于40分钟,技师、高级技师不少于50分钟;综合评审时间不少于20分钟。

1.9.5 鉴定场所设备

理论知识考试在标准教室或计算机机房里进行;技能操作考核在工作场所、模拟工作场所等进行,具备满足鉴定所需的装备、工具、劳保用具和安全设施;综合评审在配备必要设备的场所等进行。

2 基本要求

2.1 职业道德

2.1.1 职业道德基本知识

2.1.2 职业守则

1)爱岗敬业,忠于职守。

2)规范操作,安全生产。

3)认真负责,诚实守信。

4)遵规守纪,着装规范。

5)团结协作,相互尊重。

6)节约成本,降耗增效。

7)爱护环境,文明生产。

8)工匠精神,精益求精。

2.2 基础知识

2.2.1 铝电解基础理论知识

1)铝的性质及用途。

2)铝电解基本原理。

3)铝电解生产技术经济指标。

4)电解槽基本结构。

5)电解计算机控制知识。

6)铝电解物料输送与烟气净化知识。

7)铝及铝合金熔铸知识。

8)炭极生产知识。

9)铝电解新工艺技术。

10)相关炉窑基本知识。

11)物料分析基本知识。

2.2.2 机械、电气基础知识

1)机械、电气常识。

2)液压、气动控制基础知识。

3)机械传动基础知识。

4)电力拖动基础知识。

2.2.3 质量管理基础知识

1)产品质量基础知识。

2)现场质量管理基本方法。

3)质量管理体系基础知识。

2.2.4 安全、卫生、环保基础知识

1)安全、消防知识。

2)职业病预防知识。

3)环境保护知识。

2.2.5 相关法律、法规知识

1)《中华人民共和国劳动法》相关知识。

2)《中华人民共和国合同法》相关知识。

3)《中华人民共和国劳动合同法》相关知识。

4)《中华人民共和国安全生产法》相关知识。

5)《中华人民共和国环境保护法》相关知识。

3 工作要求

本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求。

4.培训课程教案

本等级第1至6项职业功能为可选项,铝电解操作工考核职业功能 1、7、8;多功能机组操作工考核职业功能 2、7、8;物料输送及烟气净化工考核职业功能 3、7、8;铝及铝合金熔铸工考核职业功能 4、7、8;炭极生产工考核职业功能 5、7、8;物料分析检测工考核职业功能 6、7、8。

职业功能

工作内容

专业能力要求

相关知识要求

1.铝电解槽操作

1.1 焙烧、启动电解槽

 

1.1.1 能制定焙烧启动方案

1.1.2 能根据测量数据情况,评估焙烧、启动效果

1.1.3 能分析解决焙烧启动过程出现的异常问题

 

1.1.1 焙烧启动方案

1.1.2 焙烧、启动效果评估方法

1.1.3 焙烧、启动异常问题处理方法

1.2 测试作业

 

1.2.1 能使用电压平衡、能量平衡测试工器具

1.2.2 能根据方案进行电压平衡、能量平衡测试

1.2.3 能分析测试平衡报告

 

1.2.1 电压平衡、能量平衡测试所用工具

1.2.2 电平衡、能量平衡测试原理

 

1.3 调整技术条件

 

1.3.1能对系列电解槽的运行趋势进行综合评判和预测分析

1.3.2 能优化技术参数 1.3.3 能分析技术经济指标,并提出改善措施

 

1.3.1 影响电解槽稳定的因素

1.3.2 数据统计基础知识

1.3.3 技术经济指标分析方法

 

2.多功能机组作业

2.1 故障预防、保养

 

2.1.1能制定多功能机组故障预防措施

2.1.2 能制定多功能机组保养、检修计划

 

2.1.1 故障预防知识

2.1.2 多功能机组故障

2.1.3 多功能机组保养

2.2 设备功能改进

 

2.2.1能制定多功能机组功能改进方案

2.2.2能编制多功能机组操作规程

 

2.2.1 改进方案撰写办法

2.2.2 操作规程编制方法

 

3.物料输送及烟气净化

3.1 输送物

3.1.1 能优化改进物料输送工艺

3.1.2能判断并处理物料输送故障

3.1.3 能修订物料输送操作规程

 

3.1.1 物料输送工艺

3.1.2 物料输送故障

3.1.3 物料输送系统操作方法和注意事项

 

3.2 烟气净化

 

3.2.1 能冷、热启动烟气净化系统

3.2.2能根据排放指标优化烟气净化系统开启状态

3.2.3 能调整载氟氧化铝含氟量

3.2.4 能核算电量和净化效率

3.2.5能根据净化系统故障提出优化方案

 

3.2.1 烟气净化系统启动

3.2.2 烟气排放标准 3.2.3 烟气净化系统故障处理方法

3.2.4 净化系统故障优化方法

4.铝及铝合金熔铸

4.1 新产品实验

 

4.1.1 能够进行新产品研发实验

4.1.2能判断分析产品内部质量缺陷的主要原因及影响因素,并能制定改进措施

 

4.1.1 熔铸工艺的改进措施

4.1.2 熔铸过程中产生缺陷的原因和解决措施

 

4.2 熔铸工艺改进

 

4.2.1能够改进熔铸工艺改进实验

4.2.1 能起草新产品工艺规

4.2.1 熔铸工艺改进的方法

4.2.2 新产品工艺规范的编写要求

 

5.碳及生产

5.1 煅烧作业

 

 

5.1.1能根据物料特性制定混配方案

5.1.2 能制定煅烧炉窑烘炉曲线

5.1.3 能组织实施煅烧炉窑的中 修、大修作业

5.1.4 能优化改进煅烧工艺条件

5.1.5 能起草煅烧工艺技术标准

5.1.6 能处理净化系统故障

 

5.1.1 炭素原料混配原理

5.1.2 浇注料性质

5.1.3 煅烧炉中修、大修作业要领

5.1.4 煅烧新工艺、新技术

5.1.5 工艺技术标准制定相关知识

5.2 成型作业

 

5.2.1 能根据物料特性、产品需求制定生产配方

5.2.2 能根据阳极(阴极)块理化指标分析工艺缺陷,并制定相应的改善措施

5.2.3能优化改进生块成型工艺技术条件

5.2.5能起草生块成型工艺技术标准

5.2.1 配方制定相关知识

5.2.2 阳极(阴极)块理化指标与成型工艺的关系

5.2.3 生块成型新工艺、新技术

5.2.5 工艺技术标准制定相关知

5.3 焙烧作业

5.3.1 能制定焙烧炉烘炉方案

5.3.2能根据熟块理化指标分析工艺缺陷,并制定相应的改善措施

5.3.3 能制定焙烧炉大修理方案

5.3.4 能优化改进焙烧工艺条件

5.3.5 能起草焙烧操作规程

5.3.6 能处理焙烧净化系统故障

 

5.3.1 焙烧炉烘炉注意事项

5.3.2 熟块理化指标与焙烧工艺的关系

5.3.3 焙烧炉大修理要求

5.3.4 阳极(阴极)焙烧 新工艺、新技术

5.3.5 工艺技术标准制定相关知识

 

5.4 组装作业

5.4.1 能制定磷铁配方

5.4.2 能制定熔炼炉筑炉方案

5.4.3 能优化改进组装工艺条件

5.4.4能制定炭阳极极组装工艺技术标准

 

5.4.1 磷铁五大元素特性

5.4.2 熔炼炉筑炉要求

5.4.3 阳极组装新工艺、新技术

5.4.4 工艺技术标准制定相关知识

5.5 阴极机加工作业

5.5.1能制定设备润滑密封紧固维护规范

5.5.2能进行炭块机加指标分析控制

5.5.3 能进行不同型号炭块加工

5.5.4 能进行炭块质量改进

5.5.5 能制定炭块机加操作规程

 

5.5.1 设备润滑密封紧固要求

5.5.2 炭块机加指标分析方法

5.5.3 不同型号炭块加工要求

5.5.4 炭块质量改进要求

5.5.5 炭块机加工艺规程

 

6.物料分析检测

6.1 样品分析

6.1.1 能制定标样

6.1.2 能审定样品分析规范

6.1.3 能编制新产品分析规范

 

6.1.1 样品分析规范的制定方法

6.1.2 新产品分析方法

 

6.2 数据处理

 

6.2.1 能对物料组织、成分分析

6.2.2 能总结数据规律

6.2.3 能审定数据分析报告

 

6.2.1 数据规律的总结方法

6.2.2 数据分析报告的审定方法

 

7.设备和技术管理

7.1 设备事故和技术总结

 

7.1.1 能分析设备事故原因,制定防范措施

7.1.2能系统地总结生产中设备维护和检修经验

7.1.3能系统地总结生产实践经验

7.1.4能参与铝电解行业的技术交流

 

7.1.1 设备事故处理相关知识

7.1.2 铝电解技术发展动态

7.1.3 铝电解生产的经验总结

7.1.4 铝电解行业的新技术

 

7.2 技术创新

 

7.2.1 能够撰写技术攻关、技术开发等专项课题的研究报告

7.2.2能够撰写技术创新总结报告

 

7.2.1 科技论文写作知识

7.2.2 铝电解行业创新的总结

 

8.培训与指导

8.1 理论知识培训

 

8.1.1 能合理安排教学内容、选择适当的教学方式

8.1.2能系统地讲授铝电解生产理论知识

 

8.1.1 技能培训方法

8.1.2 铝电解生产理论知识

 

8.2 传授技艺

 

8.2.1能传授生产中技术问题的处理方法和技巧,并能对高级工、技师进行实际操作指导

8.2.2能利用现场案例进行实例教学

 

8.2.1 培训方法及技巧

8.2.2 案例收集归纳方法

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